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          排版過程中掌握了小技巧就是不一樣!

          2016-03-25 13:30:37 admin

          畫膜

          畫膜是指在PVC片基上畫出紙箱箱型圖,通過箱型圖快速進行印刷版位置確認和測量。如沒有箱型圖標示,那么貼板的位置測量就往往會出現偏差,導致套色不準或印刷位置不準等現象。

           

          標準工藝:在裁切好的塑膜上,依作業單上的紙箱展開尺寸圖,畫好中心線、TS位(接舌)、長、寬、高、折蓋位置線。

           

           

          上版條

          版條主要影響掛版質量,如版條松動或者貼不齊,會影響印刷套色以及套色等問題。

           

          標準工藝:畫膜完成后,在塑膜上、下邊緣反面貼上版條,用纖維膠帶補強,外面再包以膠帶,防止脫落。

           

           

          貼版

          貼版工藝相對比較嚴格些,貼版過程中往往會出現細節問題,如雙面膠背面有氣泡就進行貼版,那么安裝到印刷機后氣泡是會把印刷版頂起來,會導致此處印刷糊網點不清晰等現象。

           

          標準工藝:根據版材選擇粘貼方式。橡皮版:在背面和塑膜之間均勻抹涂強力膠    (在即將干涸之際粘貼),使膠水均勻粘固于版材和塑膠之間;樹脂版:在背面粘雙面膠(雙面膠粘性要強,厚度均勻),但不可有氣泡。其次,排版時依彩稿、樣箱,將色別版分開,每色1張膜,并根據彩稿比例將版貼到相應位置上。最后,印刷面有軋孔時,其位置要空出,防止軋掉,破壞版面雅觀。

           

           

          檢核

          很多工廠在印刷版貼版后不進行核對,直接上機印刷,往往會出現上機后發現印刷版內容不正確,然后再拆除印刷版清洗油墨。折騰這么一次,大致就要損失幾百元,所以當印刷版排完必須檢驗。

           

          標準工藝:貼版完成后,必須核對所貼版面,確保分色、位置與設計圖稿標示一致。

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